Proses produksi pipa baja sing dilas kothak biasane kalebu langkah-langkah utama ing ngisor iki, lan proses tartamtu bisa diatur gumantung saka peralatan produksi lan spesifikasi produk:

1. Persiapan Bahan Baku
Pilihan Strip baja: Gunakake strip baja sing digulung panas utawa digulung minangka bahan mentah, lan pilih bahan jalur baja sing cocog (kayata baja karbon, baja paduan, lan sapiturute) miturut spesifikasi produk (kayata kekandelan tembok, ukuran).
Uncoiling lan leveling: Unroll Strip baja coiled liwat mesin uncoiling, lan nggunakake mesin gawe tingkat kanggo ngilangke wangun gelombang utawa mlengkung Strip baja kanggo mesthekake flatness lumahing.

2. Wujud
Pre-mlengkung lan atos mbentuk: Strip baja mboko sithik mbengkongaken dening sawetara set rollers kanggo mbentuk profil persegi dowo pambuka. Biasane teknologi "cold bending forming" digunakake kanggo nyegah hardening material.
Fine mbentuk: Gunakake cetakan tliti kanggo luwih nyetel wangun kanggo mesthekake akurasi dimensi saka pipe baja kothak (kayata dawa sisih, vertikalitas).

3. Welding
Pengelasan resistensi frekuensi tinggi (RW):
Selarasake pinggiran strip baja sing dibentuk lan panasake pinggiran strip baja menyang negara molten liwat arus frekuensi dhuwur.
Gunakake tekanan kanggo nggabungake pinggiran kanggo mbentuk las sing terus-terusan.
Pengelasan Arc Submerged (SAW):
Ditrapake kanggo pipa baja diameter gedhe utawa tembok sing kandel, fluks ditutupi ing las, lan kawat las lan bahan dasar dilebur dening busur kanggo mbentuk las.

4. Pengolahan Las
Deburring: Gunakake cutter panggilingan utawa mecah wheel kanggo mbusak burrs ing lumahing utama lan njaba weld kanggo mesthekake lumahing Gamelan.
Deteksi cacat las: Gunakake ultrasonik utawa sinar-X kanggo ndeteksi cacat internal ing las (kayata pori-pori lan kekurangan fusi).

5. Sizing lan Straightening
Mesin ukuran: Nyetel akurasi dimensi pipa baja kanthi muter kanggo mesthekake yen dawa sisih lan bunder cocog karo standar.
Mesin Straightening: Ngilangi ewah-ewahan bentuk mlengkung saka pipa baja sajrone proses mbentuk utawa welding.

6. Cooling lan Cutting
Cooling: Gunakake cooling banyu utawa cooling online kanggo ngurangi suhu saka pipe baja supaya deformasi termal.
Nglereni: Gunakake gergaji mabur utawa gergaji bunder kanggo ngethok pipa baja sing terus-terusan dadi dawa sing dibutuhake (kayata 6 meter, 12 meter).

7. Perawatan lumahing
Pickling / phosphating: mbusak skala oksida lumahing lan impurities kanggo nyiapake kanggo perawatan sakteruse.
Galvanizing utawa lukisan: nambah resistance karat saka pipo baja dening hot-dip galvanizing utawa nyemprotake cat anti-karat.

8. Inspeksi Kualitas
Pangukuran dimensi: mriksa paramèter kayata dawa sisih, kekandelan tembok, dawa, lsp.
Tes properti mekanik: tes tensile, tes dampak, lan sapiturute kanggo verifikasi kekuatan lan kateguhan material.
Pemriksaan penampilan: kanthi visual utawa liwat peralatan otomatis kanggo ndeteksi cacat permukaan (kayata goresan, penyok).

9. Packaging lan Storage
Packaging: bundel, label, utawa nggunakake bahan tahan kelembapan kanggo kemasan miturut kabutuhan pelanggan.
Panyimpenan: simpen ing kategori supaya ora deformasi utawa karat sing disebabake dening tekanan abot utawa lingkungan sing lembab.